船用革新，国产化破局｜KSB 凯士比全新国产化船用机舱泵重磅发布

KSB 凯士比于上海正式举办新品发布会，面向船舶与海上平台市场，推出全新国产化船用机舱泵系列，吸引国内船厂、船舶配套、海工装备六十余位行业客户、设计工程师到场，聚焦船舶机舱冷却、舱底排污、压载、消防、甲板清洗、卤水循环等场景，打造本土化生产、快速交付、适配国内船检规范的新一代泵组，补齐凯士比国内船用泵国产化产品矩阵，助力船舶产业降本增效、供应链自主可控KSB。船舶机舱工况复杂，空间狭小、高湿度、盐雾腐蚀、持续振动，对泵的可靠性、紧凑性、抗腐蚀能力、维护便捷性要求严苛。传统进口船用泵交付周期漫长，备件采购成本高、响应慢，很多船厂在项目赶工期阶段面临供货卡点。本次全新国产化机舱泵，由凯士比上海研发中心主导开发、国内工厂生产制造，同步对标国际船级社规范，同时满足国内 CCS 船检认证，覆盖 50Hz、60Hz 两种供电制式，50Hz 工况最大流量 700m³/h，扬程最高 96m；60Hz 工况流量可达 850m³/h，适配内河船舶、远洋货轮、海上风电配套平台多类型装备。水力模型经过 CFD 流体仿真优化，采用高效双吸叶轮结构，轴向力自动平衡，运行振动低、噪音小，适合机舱密闭空间使用；材质方案丰富，铸铁、不锈钢、双相钢可选，可应对海水、含杂质舱底污水、冷却淡水、乙二醇防冻液等不同介质，耐盐雾腐蚀，适配海上高盐潮湿环境。密封系统集装式机械密封，自带冲洗管路接口，支持介质自冲洗或者外部冲洗方案，减少杂质磨损密封面，延长密封寿命；轴承组件标准化模块化设计，无需将泵体从管道上整体拆除，即可在线更换轴承与密封件，大幅缩短机舱内维修时长，船舶停港窗口期即可完成维保，降低船舶停航损失。智能化是本次新品核心亮点，泵体集成温度、振动监测点位，配套 KSB 智能监测模块，可接入船舶机舱监控系统，实时采集温度、振动、运行电流、流量数据，提前预判轴承老化、密封渗漏等潜在故障，实现预测性维护，改变传统定期拆检模式，规避突发泵失效导致机舱冷却中断、消防供水不足等重大风险。驱动电机可选高效 IE3、IE4 船用专用电机，能效优于传统船用泵，长期航行持续降低燃油配套辅机能耗，契合船舶行业 EEXI、CII 低碳减排新规。发布会上，凯士比同步推出配套一站式服务，包含现场测绘、方案选型、出厂船检见证、船上调试、备件本地仓储、定期状态巡检。本土化生产让交付周期大幅压缩，备件国内常备库存，售后工程师快速登船服务。该新品不仅适用于船舶机舱，还延伸至海上平台冷却、消防水处理系统，兼顾商用船舶、海工装备两大赛道。依托成熟水力技术沉淀叠加本土供应链优势，这款国产化机舱泵，为国内船舶配套市场提供稳定、高效、易维护的泵送新选择，助力航运行业绿色转型与供应链安全升级