【简介】KSB凯士比-阀门-密封严密
采用硬化阀座与优质密封副设计，多重密封结构，关断零泄漏等级高，耐受高温高压，适配电站严苛介质，长期运行内漏外漏风险低

KSB凯士比-阀门-密封严密

KSB凯士比-阀门-密封严密

密封严密是 KSB 凯士比电站阀门核心设计优势，面向火电、核电、石化等高温高压严苛工况，采用司太立硬质堆焊密封副、多重组合密封结构，兼顾阀内关断密封与阀杆、中面外密封，实现严苛等级的低泄漏甚至零泄漏关断，广泛用于锅炉给水、主蒸汽、旁路及疏水系统，适配新建项目与机组改造工程。

电站阀门长期承受高温、高压、介质冲蚀以及频繁启闭、温度交变冲击，密封面容易磨损、咬合，阀杆填料、阀盖中面极易出现外漏，不仅造成工质损耗、热损失，还带来安全隐患。KSB 在阀座与闸板 / 阀芯密封面堆焊 Stellite 硬质合金，硬度高、耐磨抗冲蚀，反复启闭后密封面形位精度保持稳定；高温主蒸汽闸阀、截止阀采用压力自密封阀盖结构，介质压力越高，阀盖密封压紧力越强，相比普通螺栓压紧中面，在高参数工况下密封可靠性大幅提升KSB。

阀杆位置采用波纹管主密封 + 石墨填料辅助后备密封的双重方案，波纹管隔离高温介质，避免介质直接冲刷填料，大幅降低挥发性外泄漏，满足电厂无逸散排放要求；填料函采用多级迷宫式石墨填料结构，适配阀杆往复运动，在振动、热变形下依旧保持压紧均匀，抑制阀杆位置渗漏。密封面型线经过精密研磨，配合导向定位结构，保证关闭时密封副均匀贴合，避免局部线接触造成密封快速失效。

整套密封方案经过全工况循环验证，可耐受启停带来的温度冲击、压力波动。在湿蒸汽、给水介质工况下，抗水蚀、抗咬合能力突出，长期运行后内漏增量缓慢。出厂时严格按照国际泄漏等级开展水压、气密性检测，关断密封性指标高于行业常规标准。同时不同阀型按需匹配密封方案：闸阀、截止阀适配高温高压主回路，蝶阀配套特种耐老化衬里，波纹管阀用于对零外漏要求的管路。

优异的密封性能减少蒸汽、给水介质流失，降低机组能耗，减少因阀门内漏引发的温度异常、效率下降问题；外密封稳定可控，减少现场巡检、维护工作量，降低介质泄漏带来的安全风险。该密封体系与 KSB 阀门本体高强度结构、可靠执行机构配套，和同品牌泵组协同配套，是电站流体系统安全、经济运行的重要保障