【简介】KSB凯士比-阀门-密闭无漏
采用压力自密封与波纹管多重组合密封系统，严格的无逸散设计，内外密封协同防护，在压力温度波动下，抑制介质渗漏，满足电站严苛无泄漏要求。

KSB凯士比-阀门-密闭无漏

KSB凯士比-阀门-密闭无漏

密闭无漏是 KSB 凯士比阀门面向高参数电站、化工回路打造的全维度密封系统，融合压力自密封中腔密封、波纹管阀杆主密封、填料后备辅助密封以及司太立密封副关断密封，构建内关断 + 外密封多重防护体系，实现低逸散、零泄漏等级，广泛用于主蒸汽、旁路、疏水、高纯工艺介质管路，适用于新建项目和机组提效改造。

电站、化工工况介质压力高、温度交变频繁，启停过程压力冲击、振动明显，普通阀门容易出现密封面内漏、阀杆填料外漏、阀盖中面渗漏，不仅造成工质损耗、能耗上升，还存在介质逸散、安全隐患。KSB 针对不同阀型匹配差异化密封方案：高温高压闸阀、截止阀采用压力自密封阀盖，介质压力越高，密封压紧力越大，自动补偿密封间隙，在高压工况下密封可靠性更强；对挥发性介质工况，阀杆采用金属波纹管全隔离密封，从根源隔开高温介质，避免介质持续冲刷填料，满足无逸散排放要求；填料函配置多级石墨填料作为后备密封，在波纹管意外受损时提供第二道防护。

密封副阀芯与阀座密封面堆焊 Stellite 司太立硬质合金，经过精密配对研磨，关闭时密封面均匀贴合，反复启闭后密封面形位精度保持稳定，抗咬合、耐冲刷，长期运行内漏发展缓慢。整套密封结构经过温度、压力交变循环测试，模拟机组启停带来的温度冲击、压力波动，验证密封副不会因为热变形、振动出现密封失效。出厂按照国际泄漏等级开展水压、气密性检测，逐台检验，确保密封指标达标。

该密闭方案与耐磨长久、抗气蚀、无吹出轴等结构协同配套，在保证严密密封的同时，兼顾阀门承压能力、安全防护与节流性能。同时密封结构模块化，密封内件可单独拆装更换，检修时无需整体拆除阀体，运维成本可控。在改造项目中，可直接升级密封内件，提升原有阀门的密封等级。

优异的密闭性能，减少蒸汽、给水、化工介质的流失损耗，降低厂用电与能耗损失，减少现场巡检和填料维护频次，降低挥发性介质带来的安全与环保风险。在主蒸汽、危险介质等高要求回路中，稳定可靠的无泄漏表现，是管路系统安全、经济、绿色运行的重要保障。