【简介】SULZER 苏尔寿-单壳湿坑泵-汽蚀性优
必需汽蚀余量低，抗空化能力强。可适应较低淹没深度与液位波动，抑制空蚀，减少振动噪声，保障泵稳定运行

SULZER 苏尔寿-单壳湿坑泵-汽蚀性优

SULZER 苏尔寿-单壳湿坑泵-汽蚀性优

苏尔寿单壳湿坑泵采用专门优化的吸入水力结构，依托 CFD 仿真与大量水力试验，优化叶轮进口型线、叶片前缘及吸入流道，有效降低泵必需汽蚀余量 NPSHr，具备优异的抗汽蚀性能，适配湿坑液位波动大、淹没深度有限的工况。

常规湿坑泵在液位下降、吸入压力不足时极易产生空化气泡，气泡溃灭会冲击剥蚀叶轮与壳体，伴随噪声、振动上升，长期将造成水力部件快速损坏、性能衰减。该泵加宽叶轮进口流道，优化进口冲角，减少吸入回流与涡流，延缓空化初生，在低淹没深度条件下依然保留充足的汽蚀裕量。针对高温介质、接近汽化压力等苛刻工况，还可按需选配前置诱导轮方案，进一步改善吸入性能。

泵为湿坑浸没式布置，介质直接进入吸入腔，吸入管路短，管路阻力损失小，有利于提升系统有效汽蚀余量 NPSHa，和泵自身低 NPSHr 特性形成匹配，大幅降低汽蚀发生概率。出厂性能试验同步校验汽蚀特性，实测汽蚀指标可控，保证变流量工况下，尤其是大流量侧依然维持良好的抗空化能力。

在材质配套上，叶轮、壳体可选用不锈钢、双相钢等抗空蚀材料，即便短暂出现汽蚀，也能减轻材料剥蚀损伤，延长水力部件使用寿命。同时平缓的流量扬程曲线，降低偏离设计工况时压力脉动，减少空化诱发的振动冲击，运行噪音更低，稳定性更好。

但优良的汽蚀性能也有应用边界，当液位持续低于低允许淹没高度、介质温度大幅升高时，依然存在汽蚀风险，工程上仍需配套合理的液位联锁保护。该泵广泛应用于电厂循环水、化工回水、新能源水处理、市政集水坑取水等吸入条件受限的场景，以优秀的汽蚀性能，规避空化损伤，保障设备长期稳定运行。