【简介】MUELLER穆勒-刨床-断电可记忆
突发断电时自动保存当前加工参数与坐标信息，通电恢复后可接续加工，减少重复调试，降低工件报废风险。

MUELLER穆勒-刨床-断电可记忆

MUELLER穆勒-刨床-断电可记忆

MUELLER 穆勒刨床搭载断电记忆功能，突发断电时自动留存当前加工坐标、工艺参数与运行状态，通电重启后可接续加工，广泛应用于模具、工程机械、矿山配件、机床零部件、钢结构等行业，可完成平面、斜面、沟槽、燕尾槽、齿条等多种型面刨削加工。

设备数控控制系统配有掉电保存模块，加工过程中实时缓存关键数据。遇到电网波动、意外跳闸、临时断电等情况，系统不会丢失当前坐标位置、选用程序、进给与速度参数等信息，无需担心加工进度清零。待供电恢复后，操作人员核对界面信息，确认工况安全即可继续加工。

普通刨床一旦断电，所有运行数据全部清空，需要重新回原点、对刀、调取程序、反复调试参数，耗费大量工时。如果工件已经加工过半，基准丢失很难精准找正，极易造成工件报废，带来材料与工时损失。穆勒刨床断电记忆功能有效化解这类生产风险。

该功能在长时间刨削、单件加工周期较长的场景优势突出。无论是粗刨去除大余量，还是精刨光整成型，中断之后接续加工时，坐标记录准确，配合机床定位精准、进给均匀稳定的特性，接刀痕迹可控，不容易出现台阶、错位缺陷，保障工件成型质量。

断电记忆不等于无限制持续运行，重启后系统会做自检提示，引导操作人员检查刀具、工件装夹状态，确认无卡屑、松动问题再启动，兼顾便捷性与安全性。它和自动回原点、过载自保护等安全功能互补，灵活应对车间供电不稳定的工况。

存储模块稳定性强，抗干扰能力好，在粉尘、振动较大的车间环境下依旧可靠，数据不易错乱。整机操作界面简洁，信息提示清晰，数据查看便捷。MUELLER 穆勒刨床凭借断电记忆特性，减少断电带来的返工与报废，省去重复对刀调试，提升生产连续性，降低突发停电给车间带来的损失。