线束加工厂参考！IZUMI 线束端子设备标准化操作要点汇总

一、作业前准备检查（决定压接良品率）

1. 设备整机点检

   开机前检查机身、液压组件无渗油、卡顿、异响；电动机型确认电量充足，低电压会导致压力不足、压接不实。检查钳头旋转结构开合顺畅，无变形、卡渣。
2. 模具精准选型与检查

   严格按照线缆截面积、端子规格匹配原装 IZUMI 模具，禁止混用模具、使用磨损模具、非标模具。

   检查模具咬合面无缺口、划痕、变形，缝隙无金属碎屑，磨损模具必须立即更换，避免压接偏位、压痕不均。
3. 线束端子预处理

   剥线长度与端子适配，铜线芯伸入端子底部，无外露、无缺线、无散丝；清理线头氧化皮、油污、粉尘，杂质残留会直接造成压接松动、电阻超标。

二、IZUMI 泉精器端子设备标准操作步骤

1. 安装固定模具

2. 工件居中放置（最关键步骤）

3. 全自动平稳施压成型

4. 短时保压 + 平稳泄压

5. 成品外观自检

三、批量作业核心质控要点

1. 严禁空压作业

   禁止无端子闭合模具空打，会直接磨损模具咬合面、损伤液压结构，造成后期压接精度偏移。
2. 同批次统一工艺

   同一规格线材、端子，固定同一套模具、同一作业角度，避免中途更换配件导致批量一致性混乱。
3. 高频作业间歇散热

   连续大批量压接时，适当停机散热，防止电机、液压系统高温过载，避免压力衰减影响成型精度。
4. 异常立即停机

   出现异响、卡顿、压力上不去、模具卡滞，立刻停止作业，排查碎屑卡阻、电量不足、密封老化等问题，禁止带病作业。

四、现场高频操作误区（90% 不良品源于此）

五、作业后收尾简易养护