布琅轲锶特 Bronkhorst：微量流体精准测控，多行业客户落地案例解析

Bronkhorst 布琅轲锶特作为全球精密流体测控领域厂商，依托热式质量流量控制器、科里奥利质量流量计、蒸汽输送模块等产品，在生物医药、氢能新能源、半导体薄膜工艺、精细化工等领域落地大量项目，以高重复性、快速响应、宽量程比的仪表性能，解决微量介质定量、配比、汽化输送等工艺痛点，助力客户稳定产品良率，降低原料损耗。

生物医药领域 mRNA 疫苗制备项目是布琅轲锶特代表性的客户案例。德国仪器厂商 Knauer 搭建撞击流混合系统，用于 mRNA 脂质纳米粒封装工艺。纳米颗粒的粒径均匀度取决于两股流体的瞬时流量稳定性，流量微小波动就会造成批次报废。项目选用布琅轲锶特 mini CORI-FLOW 紧凑型科里奥利液体流量计，单套系统最多集成 16 台仪表，对脂质溶剂、mRNA 缓冲液进行高精度闭环定量给药。该仪表不受介质温度、粘度小幅波动影响，质量流量测量重复性优于 0.2%，满足制药 GMP 规范，可稳定实现纳米级微粒的均质混合，帮助客户实现疫苗中试到规模化量产的工艺稳定输出，大幅减少原料浪费与批次差异。

在氢能新能源赛道，博世旗下 Nefit Bosch 氢能锅炉研发测试中心，选用 FLEXI-FLOW 系列气体质量流量控制器开展氢气燃烧试验。氢能燃烧试验对氢气、空气配比精度要求严苛，工艺需要频繁切换流量工况，同时兼顾安全防爆需求。布琅轲锶特 FLEXI-FLOW 数字 MFC，宽量程设计支持多工况快速切换，压力漂移极低，在氢气微量供给测试中，快速跟随设定值，响应速度 1 秒级。研发工程师反馈，借助这套流量测控方案，无需反复校准仪表，可集中精力开展燃烧算法与锅炉结构迭代，加速氢能采暖设备的研发验证周期。

半导体与精细化工场景同样大量落地布琅轲锶特方案。国内某前驱体生产企业引入 VDM 蒸汽输送模块，完成液态金属前驱体汽化定量输送，用于 CVD 薄膜沉积。传统鼓泡输送方式存在蒸汽浓度不稳定、管路冷凝堵塞问题，VDM 模块集成加热、流量控制一体化，最高加热 200℃，可稳定输出饱和前驱体蒸汽，减少管路结晶，提升晶圆薄膜厚度一致性。此外，在水处理、食品酿造行业，布琅轲锶特 MFC 用于啤酒发酵氧气精准投加、海水淡化 CO₂加药 pH 调节，精准控制微量气体投加量，稳定产品风味与水质指标。

布琅轲锶特不只是提供标准化仪表，还提供定制化接液材质、通讯协议、防爆选型、现场调试与工艺校准服务。针对高纯腐蚀介质，可选用 Kalrez 全氟密封、金属硬密封版本；针对自动化产线，支持 EtherCAT、Profibus 等工业总线接入客户 DCS 系统。多年来，从实验室研发小试、中试放大，到工业化连续生产，布琅轲锶特凭借丰富行业经验，持续为全球制造客户解决微小流量测控难题，成为微量流体工艺升级的核心合作伙伴。