在化工行业水资源刚性约束趋严的大背景下,中水回用、盐分资源化回收已经成为精细化工企业降本、合规的核心抓手。国内精细化工龙头江苏富淼科技,主营水处理高分子药剂、功能性絮凝材料,生产工序产生的废水组分复杂、含盐量波动大,原有老旧中水回用装置效率偏低、泵组能耗居高不下,膜元件频繁污堵,废水回收率长期达不到设计指标,制约产能释放与环保达标。企业经过多轮技术比对,选定格兰富提供一体化泵送与智能加药整套流体解决方案,覆盖预处理、反渗透增压、药剂投加、浓水输送全流程。
项目中,格兰富配置 CR 立式多级离心泵、CL 不锈钢端吸泵、BMS 反渗透专用增压泵与 DDA 数字式计量加药泵协同运行,全部搭载内置变频与传感模块,接入工厂 DCS 系统实现联动调控。针对化工废水含微量胶体、盐析结晶风险,格兰富优化水力选型,控制泵出口压力稳定区间,降低反渗透膜冲击;计量泵精准投加阻垢剂、酸碱调节剂,根据在线水质参数自动修正投加量,避免药剂过量造成二次污染。整套系统采用 316L 不锈钢过流部件,适配宽区间 pH 介质,机械密封匹配化工工况冲洗方案,减少结晶卡滞引发的非计划停机。
项目投运后,整套中水回用系统水回收率稳定提升,浓水中可回收盐类实现资源化提取,外排废水量大幅削减。泵组依托变频智能调节,摒弃传统阀门节流模式,综合能耗较改造前下降 27%,膜组件清洗周期延长一倍以上,备件损耗、运维人工同步降低。格兰富 iSOLUTIONS 数字化平台持续采集泵组振动、温度、流量数据,建立预测性维护模型,提前预警气蚀、轴承劣化、密封渗漏隐患,将被动抢修转为主动维保,保障化工装置连续稳定运行。
该项目的价值不止于一套泵组替换,而是面向化工循环经济打造标准化流体控制范式。精细化工、高分子材料、染料助剂行业普遍存在废水处理痛点,格兰富依托全品类泵型矩阵,兼顾高压增压、精密加药、循环冷却、废液输送等多元工况,在满足 ATEX 防爆、防腐、洁净等不同规范的同时,以数字化能力打通流体数据链路。项目验证了智能泵送系统在化工节水减排场景的落地价值,为同类化工企业推进废水近、落实双碳目标提供了可复制的实践样本
2026-10-24
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