【简介】MUELLER穆勒-成型机-远程调试
依托网络链路接入控制系统，工程师远程查看界面、核对工艺、排查故障，减少上门服务，缩短停机时间，高效支持海内外设备技术服务。

MUELLER穆勒-成型机-远程调试

MUELLER穆勒-成型机-远程调试

MUELLER 穆勒成型机 miniMERC 控制系统支持远程调试功能，依托安全网络通道连接设备控制器，为技术工程师提供远程访问能力，实现异地在线调试、工艺优化与故障排查，有效降低现场服务成本，快速响应海内外客户的技术支持需求。

远程调试建立在安全访问机制之上，并非无限制开放。接入前需要现场配合完成网络配置，通过权限校验、身份确认后方可建立连接。工程师远程访问时，能够同步看到与本地触屏一致的操作界面，实时查看挤出温度、螺杆转速、壁厚曲线、机头仿真画面、报警信息以及历史溯源日志，全面掌握设备当前运行工况。

该功能支持多项远程操作：新机交付阶段，穆勒工程师可远程协助客户完成基础参数设定、壁厚曲线编制、配方调试，指导操作工熟悉机头仿真与 WTC 壁厚控制功能；设备生产出现异常时，无需等待工程师赶赴现场，远程查看故障代码、参数变化轨迹，快速定位是参数设置、传感器反馈还是逻辑设置问题，同步给出调整方案，大幅压缩停机等待时长。针对返单新产品，也可远程协助优化工艺配方，验证型坯成型效果。

远程调试和 OPC UA 通讯、故障自诊断、参数溯源模块相互配合。远程连接过程中，所有操作动作、参数修改都会自动记录在系统日志内，形成完整操作追溯记录，满足质量管理要求。同时系统具备安全保护机制，现场操作人员拥有最高控制权，可随时切断远程连接，避免非授权人员操作设备，保障生产安全。

对于出口设备、海外工厂以及分布在各地的客户，远程调试价值尤为突出。跨区域上门出差周期长、成本高，遇到时差、清关等问题还会延误生产。借助远程服务，穆勒技术团队可以快速响应，很多问题在线即可解决。即便确需现场处理，远程也能提前预判备件、准备方案，提升上门维修效率。

远程调试是穆勒整套数字化控制方案重要的服务配套，在保障安全的前提下，打通异地技术支持通道，缩短故障响应时间，降低运维成本，为吹塑设备全生命周期稳定运行提供有力支撑。