【简介】KSB凯士比-机械密封-抗干磨
采用耐磨摩擦副，搭配可靠冲洗方案，端面润滑设计优异，短时缺液时耐受能力强，降低干磨损毁风险，适配凯士比流程泵。

KSB凯士比-机械密封-抗干磨

KSB凯士比-机械密封-抗干磨

KSB 凯士比抗干磨机械密封，适配凯士比离心泵、化工流程泵，选用高耐磨、自润滑性能优异的摩擦副配对，配合优化的端面流体槽结构，搭配标准冲洗辅助方案，短时缺液、抽空工况耐受能力更强，降低干磨过热损毁风险，广泛用于容易出现抽空、断液的工艺泵、供水泵组。

该产品核心优势是提升端面无液润滑容错能力。摩擦副优先选用碳化硅配石墨组合，石墨具备自润滑特性，相比普通配对，在液膜中断的短时间内，依然可以维持一定润滑效果，减少咬合刮伤。端面开设流体动压槽，正常运转时依靠流体动压强化液膜，降低接触摩擦；当介质流量不稳、泵抽空时，延缓端面温度快速飙升，给工艺联锁争取响应时间。

密封多为平衡式集装结构，单端面、双端面可选，推荐配套 Plan11 自冲洗、Plan21 冷却冲洗方案，持续给端面供给介质、带走热量，从源头减少干磨条件。弹簧采用外置等分布置，弹力均匀，保证端面比压合理，避免比压过高加剧干磨损伤。弹性体材质按需选配氟橡胶、PTFE，适配清水、热油、弱腐蚀介质。

需要说明的是，该密封仅提升短时抽空耐受能力，不能长期在无介质干转工况运行。在供水不稳、入口液位波动、启停抽空概率高的现场，能够显著减少瞬间断液造成的密封报废，降低备件消耗和抢修频次。密封出厂经过跑合、温升模拟测试，验证端面耐热和耐磨性能。

依托 KSB 多年泵工况设计经验，针对泵抽空、汽蚀这类常见故障做专项优化，和普通密封相比，拥有更好的短时缺液容错性，适合入口工况不稳定、容易抽空的泵位，是供水、化工工艺泵提升抗抽空能力的优选密封方案。