【简介】KSB凯士比-机械密封-抗气蚀
优化端面流体结构，抵抗汽泡溃灭冲击，摩擦副耐冲刷，搭配冲洗方案，减轻气蚀损伤，适合入口压力不稳、易产生气蚀的凯士比流程泵。

KSB凯士比-机械密封-抗气蚀

KSB凯士比-机械密封-抗气蚀

KSB 凯士比抗气蚀机械密封，适配凯士比离心泵、化工流程泵，针对入口压力偏低、介质易汽化的工况专项优化，优化端面流体结构，选用高韧性耐冲刷摩擦副，配合合理冲洗方案，减轻气泡溃灭带来的冲击剥蚀，降低密封快速损坏风险，广泛用于供水、化工、冷凝水等容易发生气蚀的泵组。

该产品核心优势是提升端面抗气泡冲击能力。摩擦副选用高致密碳化硅等耐空蚀材质，抗冲击、抗剥落性能更强，抵御气泡溃灭时产生的微射流与高压冲击，避免端面出现麻点、坑蚀。端面流道经过流体仿真优化，减少局部低压区，抑制介质在密封端面汽化形成气泡；搭配 Plan11、Plan23 等冲洗方案，持续向密封腔注入高压冷却介质，提升密封腔压力，从源头抑制汽化。

密封主体采用平衡式结构，端面比压合理可控，减少液膜失稳。多弹簧外置均匀排布，弹力稳定，避免气蚀冲击造成端面偏斜、贴合失效。集装式预装结构，同轴度高，安装便捷，单端面、双端面方案齐全，危险介质可选用双端面隔离结构。弹性件按需选配氟橡胶、PTFE 等材质，适配热水、冷凝水、轻质化工介质。

该密封可以缓解气蚀带来的端面剥蚀、泄漏逐步变大问题，但无法泵本体气蚀，仍需要配合泵入口管路优化、液位控制等措施。在入口压力波动、介质接近饱和温度的工况下，能够有效延长密封寿命，减少频繁抢修。

依托 KSB 流体研发平台，经过气蚀模拟冲击测试，对比普通密封，抗剥蚀能力更强，适合介质易汽化、入口工况不稳定的泵位，是冷凝泵、低压进料泵的优选密封方案。