一、作业前检查
所有检查务必在作业开展前完成，提前规避安全隐患与工具损伤。
整机外观检查：观察钳头、油管无裂痕、渗油；活塞杆表面无划痕变形，泄压手柄回弹顺畅无卡滞。
核对配套模具：依据线缆截面、接线端子规格选用对应原厂模具，禁止混用规格、使用非标模具。模具安装到位，卡扣锁紧无晃动。
线缆端子预处理：清理导线端头油污、氧化皮，导体插入端子底部，杜绝浅插造成接触不良。
环境防护：雨雪潮湿环境做好防护，避免水汽侵入液压组件；高空作业做好工具防坠落保护。
二、标准操作步骤
安装模具
按下锁止销，将上下模具卡入钳头卡槽，确认固定。IZUMI 钳头支持 180° 旋转，适配狭小柜体、桥架施工，调整角度后保证模具对正。
放置工件
套好端子的线缆放置在模具正中心，保持端子水平居中。偏心放置会引发端子扭曲、导体受损，埋下线路发热隐患。
匀速加压成型
手动机型平稳按压操作手柄；充电式机型长按启动开关，缓慢推进活塞杆。切忌猛然施压，瞬时冲击会加速密封件老化。持续加压直至溢流阀启动，达到额定压力。
短时保压、缓慢泄压
压力达标后保压 1～2 秒，让端子充分塑性形变。缓慢开启泄压阀，等待活塞杆平稳收回，禁止急速泄压带来液压冲击。
成品检查
钳头张开后取出工件，检查压接位置平整、无开裂松动、导体无外露。单次作业完成，清理模具金属碎屑。
三、现场操作核心要点
禁止超负荷使用，不得使用小型液压钳压接大线径端子，极易造成钳体开裂、液压系统失效。
压接进程中不可中途泄压，半成品复位会形成局部变形，长期运行容易打火发热。
充电机型开工前确认电量充足，低电压输出压力不足，导致压接不实；连续长时间作业适当间歇，防止电机过热保护。
合理利用钳头旋转结构适配复杂工况，不要强行撬动钳体作业。
四、高频操作误区
误区 1：随便选用模具，能合上即可纠正：模具规格不匹配，压接过松或过紧，增大线路接触电阻，后期频繁发热故障。
误区 2：持续加压越久，压接越牢固纠正：设备自带溢流稳压机构，到达额定压力后持续施压只会加速液压油、密封圈损耗。
误区 3：压完立刻快速泄压纠正：快速回弹产生冲击载荷，长期使用会造成泄压机构失灵，缩短工具使用寿命。
误区 4：多根线缆直接合并压接纠正：非标并线受力不均，不符合电力施工规范，极易出现局部松动。
五、施工后简易维护
作业结束清理钳头、模具表面粉尘、金属碎屑；检查液压部位有无渗漏。长期存放时保持钳头轻闭合，放置在干燥通风区域，避免撞击、潮湿。液压油出现浑浊、杂质及时更换，保障输出压力稳定。
