STAUBLI 史陶比尔：多行业自动化落地，机器人与流体客户案例

瑞士史陶比尔（STAUBLI）凭借六轴机器人、MPS 工具快换系统、流体快速接头、多联接头等产品，覆盖汽车制造、食品加工、注塑塑料、港口智慧能源、医疗方舱等领域，大量制造企业采用史陶比尔自动化方案，解决产线换型慢、恶劣环境自动化、多工具快速切换等难题，实现产线提质增效。

汽车行业案例沃尔沃卡车车身车间。卡车白车身焊接产线工况复杂，需要在一台机器人上快速切换焊枪、涂胶阀、工件夹持工装，同时传输大电流焊接电力、压缩空气、冷却水与信号。沃尔沃在全新车身车间 64 台工业机器人上批量采用史陶比尔 MPS 机器人工具快换系统，工具快换负载覆盖 200kg 至 500kg，支持 120A 大电流传输，同时集成气路、冷却水路与高精度信号触点。快换头自带自清洁触点结构，减少粉尘造成接触不良。产线可在几秒内自动切换不同作业工具，无需人工拆装工装，单台机器人可完成点焊、密封涂胶、工件搬运多道工序，减少产线机器人总数量，缩短产线换型停机时间，保障卡车车身焊接品质一致性，实现三班连续稳定生产。

食品行业案例，欧洲宠物食品生产商引入史陶比尔 TX200 HE 卫生级六轴机器人。宠物零食生产线需要频繁高压冲洗清洁，普通工业机器人无法耐受持续水洗，而 TX200 HE 为全密封卫生版本，防护等级满足冲洗工况。机器人负责从干燥托盘上剥离宠物零食，转运至包装输送线，整套自动化单元三班不间断运行，每日处理 8000 个托盘，单日处理食品物料超 20 吨。机器人高刚性本体保证高速作业下定位稳定，防水机身简化产线清洗流程，满足出口食品的高标准卫生规范，替代人工完成重复性繁重作业，降低食品污染风险。

塑料注塑行业，英国汽车零部件厂商 WHS Plastics 采用史陶比尔六轴机器人配套注塑机自动化单元。注塑成型后，机器人直接从模具内取出塑料工件，协同第二台机器人同步完成去毛刺、装配等多道工序，在紧凑单元内完成全流程加工。机器人可同步执行多工艺动作，精简车间内部物流，节省厂房占地面积。该客户后续新增注塑产线时，直接标配史陶比尔机器人，实现注塑零部件全流程自动化生产，稳定控制汽车塑料件加工精度，降低人工操作带来的产品缺陷。

在国内智慧港口领域，天津港零碳码头采用史陶比尔 QCC 快速充电连接器，为港口集装箱 AGV 自动导引车提供大功率快速充电。AGV 需要频繁补能，要求接头插拔安全、耐海水盐雾、高可靠大电流传输。史陶比尔快速接头实现自动对接，快速完成充电，支持港口 24 小时不间断集装箱转运。除此之外，医疗方舱项目选用 CombiTac 模块化连接器，集成多路信号、气路与电源，保障野战医院方舱设备快速拆装部署。

史陶比尔产品横跨机器人自动化与流体、电气快速连接两大板块，无论是汽车制造多工具柔性切换、食品行业水洗环境机器人作业，还是港口新能源自动充电，依托精密机械、伺服控制、密封连接技术，帮助客户构建柔性、高可靠自动化产线，在严苛工业场景持续创造生产价值