中标巴斯夫湛江一体化项目，KSB 泵阀装备护航大型石化产业链稳定生产

近日，KSB 凯士比成功斩获巴斯夫湛江一体化基地多标段泵类设备订单，订单覆盖乙烯、EO/EG 等核心化工工艺装置，包含近 300 台套离心泵，成为凯士比与巴斯夫合作上规模大的单笔订单，为华南大型石化一体化项目提供关键流体输送装备支撑，项目设备陆续进入交付、现场安装阶段KSB。

巴斯夫湛江一体化基地是国内精细化工、新材料领域项目，装置流程长、介质品类复杂，涉及易燃、易爆、腐蚀性化工物料，对泵设备密封可靠性、无泄漏管控、长周期连续运行能力提出极为严苛标准，尤其 EO（环氧乙烷）介质活性强，一旦泄漏极易引发重大安全风险，属于化工行业最高等级管控工况。本次中标清单内包含 RPH（OH2）、RPHb（BB2）等多款化工流程泵，同时配套汽轮机驱动大功率泵组，适配裂解、乙二醇合成等核心工序，部分机型需要满足无冲洗密封方案、低振动、低泄漏等级要求。

为匹配项目高标准，KSB 启动中德联合技术团队协同模式，上海研发中心针对介质特性重新校核水力模型，优化叶轮、壳体、机械密封结构，完成多轮有限元应力、气蚀仿真验算，所有设备材料、焊接、无损检测、出厂性能试验严格遵循石化行业规范与巴斯夫企业技术标准，全套技术文件、检验报告按项目要求交付审核。在供应链层面，KSB 协调全球制造网络，优先保障核心铸件、密封组件排产，建立专项项目台账，同步配套本地化技术服务团队，覆盖现场安装指导、试车、性能验收、后期维保全流程。

该订单落地，是 KSB 化工泵技术实力在国内大型外资石化一体化项目的集中体现。除巴斯夫项目外，KSB 在绿氢电解、生物柴油、医药原料药等精细化工赛道持续发力，SISTO 系列隔膜阀满足 TA-Luft、FDA 等严苛标准，适配高纯、强腐蚀精细化工介质。随着国内石化产业向着绿色低碳、新材料方向升级，化工装置对泵阀装备的无泄漏、智能化、低能耗需求持续提升，KSB 将持续依托本土化制造与全球研发资源，深耕化工、煤化工、绿氨、氢能等赛道，为国内化工项目提供可靠流体输送解决方案，助力石化产业链安全低碳升级