【简介】KSB凯士比-机械密封-低摩擦
摩擦副精密配对，摩擦系数低，运转功耗小、发热少，减少干磨风险，利于节能，适合长时间连续运行的各类泵组

KSB凯士比-机械密封-低摩擦

KSB凯士比-机械密封-低摩擦

KSB 凯士比低摩擦机械密封，适配凯士比离心泵、流程泵，采用平衡式结构搭配高精度研磨摩擦副，端面比压经过优化，运转时形成稳定润滑液膜，摩擦系数低、功耗小、发热少，降低干磨风险，适合长时间连续运行、变频调速的泵组，广泛用于水处理、供热、化工等追求节能的工况。

该产品核心优势是摩擦损耗低。平衡式设计卸除介质压力带来的额外载荷，把端面压紧力控制在合理区间；摩擦副选用碳化硅配石墨等经典低摩擦配对，端面镜面研磨，表面形貌精密可控，运转时形成稳定流体润滑膜，减少固体直接接触，摩擦生热显著降低，减少端面热变形、液膜汽化、干磨失效等问题，适配变频调速泵变转速工况。

密封为集装筒式结构，自带定位锁片，安装同轴度好，避免装配偏斜造成局部高压、异常磨损。单端面、双端面方案可选，可配套 Plan11、Plan21 等冲洗方案，辅助散热，进一步维持端面润滑状态。弹性件、密封圈可根据介质选配，兼顾耐磨、耐蚀，在清水、油品、弱腐蚀介质中均可稳定工作。

持续的低摩擦运行，一方面降低泵轴封位置的功率损耗，实现节能；另一方面减少热量堆积，延长密封寿命，降低检修频次。在多台泵常年不间断运行的工厂，长期累积的节电效果明显，同时减少因过热引发的非计划停机。

依托 KSB 原厂摩擦学测试体系，密封经过长时间连续运转验证，批次一致性稳定。对比普通标准密封，该型号以低摩擦、低热载为核心，兼顾密封可靠性与能效，是连续运行泵、变频泵节能改造的优选密封方案。