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RENISHAW 雷尼绍-激光对刀仪-非接触式测量

【简介】RENISHAW 雷尼绍-激光对刀仪-非接触式测量
依靠激光光幕检测旋转刀具,无物理触碰,避免探头与刃口磨损,快速标定刀长刀径,实现在线刀具破损监测。

产品型号:NC4+ BlueF100‑10C
更新时间:2026-09-18
厂商性质:经销商
访问量:6
产品介绍

RENISHAW 雷尼绍-激光对刀仪-非接触式测量

RENISHAW 雷尼绍-激光对刀仪-非接触式测量

数控加工中传统接触式对刀依靠测头触碰旋转刀具,高速检测时极易造成测头磨损、刀具崩损,频繁对刀还会引入机械间隙误差。雷尼绍激光对刀仪采用非接触式测量方案,依托激光光幕完成刀具检测,无需物理触碰刃口,可在线标定刀长、刀径并监测刀具破损,适配加工中心自动化生产场景。

整套检测系统由激光发射端与接收端组成,形成一道稳定光学检测光幕。当主轴带动刀具高速旋转穿过光幕时,刀刃遮挡激光光束,接收单元捕捉光强变化信号,系统实时计算刀具长度与直径数据。全程不存在测头与刀具的物理接触,从根源消除接触式方案带来的探头磨损、刀具磕碰风险,金刚石、硬质合金等各类刀具均可安全检测。

非接触测量方式对高速旋转刀具友好,可直接在主轴转速下完成检测,无需降速,大幅缩短对刀耗时。同时系统搭载智能信号过滤算法,能够抑制车间切削油雾、金属粉尘带来的杂光干扰,在湿式加工环境下稳定识别微小刃口缺口,及时捕捉崩刃、缺齿等刀具异常,避免不良刀具持续加工造成工件报废。

在批量生产流程中,非接触式检测优势突出。机床可在加工间隙自动执行对刀巡检,实时更新刀具补偿参数,补偿刀具磨损带来的尺寸偏差。设备无机械触发结构损耗,使用寿命更长,减少备件更换与停机维护时间。无论模具、汽车零部件还是航空零件加工场景,都可以持续稳定完成刀具状态管控。

设备安装灵活,兼容主流数控系统,支持自动化产线集成。雷尼绍激光对刀仪凭借非接触式测量特性,兼顾检测效率、安全性与长期稳定性,降低人工对刀带来的人为误差,提升机床自动化水平,保障批量加工尺寸一致性。



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