【简介】RENISHAW 雷尼绍-激光对刀仪-自动精准检测
激光光幕非接触采集刀具数据，自动标定刀长刀径、识别刃口破损，快速更新刀具补偿，保障数控加工尺寸稳定。

RENISHAW 雷尼绍-激光对刀仪-自动精准检测

RENISHAW 雷尼绍-激光对刀仪-自动精准检测

数控加工中人工对刀效率低、主观性误差大，刀具磨损与崩刃无法实时监控，极易引发工件批量超差。雷尼绍激光对刀仪具备自动精准检测能力，依靠激光光幕非接触采集刀具数据，自动标定刀长、刀径，识别刃口破损，快速更新刀具补偿参数，广泛用于加工中心自动化在线刀具检测。

设备由激光发射单元与接收单元构成光学检测光幕。加工过程中，机床调用检测宏程序，主轴带动刀具高速旋转穿过光路，刀刃遮挡激光光束，接收端捕捉光信号变化，系统结合机床坐标自动运算刀具实际尺寸。全程无需人工干预，自动完成对刀、尺寸采集与状态判定，消除人工打表、目测带来的人为测量偏差。

高精度光学检测模块保障微米级识别能力，不仅可精准获取刀长与刀径数值，还能捕捉微小崩刃、缺齿等刃口缺陷。内置智能信号滤波算法，有效过滤切削油雾、金属粉尘带来的杂光干扰，在湿式切削恶劣工况下，依然保证检测结果稳定可靠，降低误检、漏检概率。

在自动化生产流程中，自动精准检测能力显著提升加工稳定性。换刀完成后自动执行检测流程，将测量结果写入机床刀具补偿页面，实时补偿刀具装夹误差与磨损量。加工间隙可定时巡检刀具，一旦检出刃口破损，立即触发报警停机，阻止破损刀具继续切削，规避高价值零件批量报废。搭配微孔气流自清洁与无源密封失效保护，长时间连续生产下检测精度保持稳定。

产品兼容主流数控系统，配套成熟测量宏程序，现场安装调试简单。面向精密模具、汽车零部件、航空结构件等高附加值加工领域，雷尼绍激光对刀仪依托自动精准检测特性，简化刀具管控流程，减少人工介入，提升机床稼动率，保障批量工件加工尺寸一致性。