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产品介绍SENSIRION 盛思锐-液体流量传感器-出厂标定
SENSIRION 盛思锐-液体流量传感器-出厂标定
SENSIRION 盛思锐液体流量传感器基于 MEMS 热式传感技术,原厂完成多点出厂标定,流量、温度补偿参数固化于芯片内部,设备组装后无需复杂整机标定,有效缩减产线测试工时,适用于医疗微量给药、微流控分析、生物试剂定量输送等精密流体量产项目。
常规微流量传感元件仅输出原始传感信号,不具备出厂标定。设备厂商需要搭建精密流体标定平台,选取多流量、多温度工况逐台校准,将修正参数写入主控。标定工装造价高昂,测试流程繁琐,还容易引入人为操作误差;SMT 回流焊高温可能改变传感特性,装配完成后还需再次校验,增加量产成本与交付周期。
盛思锐在封装环节采用高精度标准流体台,覆盖微流量区间与典型温度点完成标定。将流量转换系数、温度补偿参数固化在芯片非易失存储单元。SMT 回流焊过程不会损毁标定数据,焊接冷却上电后,传感器直接调用内置标定参数完成信号运算,输出可靠流量测量结果。
出厂标定同时覆盖正向、反向双向流量检测,正反流向采用独立校验,保证换向前后计量基准统一。从纳升微流量到量程上限多点校验,兼顾线性度、重复性与测量精度,抹平器件个体差异,批次一致性优良。传感单元死体积小,降低试剂残留带来的附加测量干扰。
器件集成完整信号调理链路,外围配套电路简单,保留快速响应、高重复性、精度稳定等核心特性。流量启停、往复泵液等动态工况下,标定参数持续生效,信号稳定无跳变,便于主控实现流体闭环控制。
SENSIRION 盛思锐出厂标定液体流量传感器,解决传统微流量计整机标定流程复杂、工装投入大、焊后重校的痛点,减少设备厂商测试工位与人力消耗,加速产品量产落地,为微流控、医疗精密流体设备提供原厂标定一体化流量传感方案。
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