【简介】SULZER 苏尔寿-悬臂泵-中心线支撑泵体
热胀时以轴心为基准均匀形变，减小热变形造成的转子对中偏差。悬臂背抽式检修便捷，适合高温化工、炼化连续工艺输送工况

SULZER 苏尔寿-悬臂泵-中心线支撑泵体

SULZER 苏尔寿-悬臂泵-中心线支撑泵体

SULZER 苏尔寿 OH2 型卧式悬臂单级端吸工艺离心泵，符合 API610/ISO13709 工业标准，配置中心线支撑泵体结构，泵体支撑面与泵轴心线平齐，高温工况下热膨胀均匀，降低转子对中偏移风险，广泛应用于石油炼化、化工、海水淡化等高温工艺流体输送场景。

泵采用经典悬臂结构，叶轮布置于轴伸出端，介质侧无支撑轴承，轴承箱与输送介质相互隔离，避免介质侵蚀轴承组件。转子配备高强度实心轴，轴系刚性高，运行挠度小，降低机械密封交变载荷，延长密封使用寿命。轴承单元采用重型角接触轴承组合，可承受径向与轴向复合载荷，整机振动低，支持全年不间断长周期连续运行；背抽式转子设计，检修时无需拆卸进出口管路，松开联轴器即可抽出转子组件，大幅缩短停机维护时间。

该泵核心结构亮点为中心线支撑泵体。常规底脚支撑泵体在输送高温介质时，泵壳受热向上单向膨胀，泵体抬升会造成泵轴与电机轴对中偏移，引发振动升高、密封快速磨损等问题。苏尔寿中心线支撑结构，支撑点设在泵轴心同一水平面，泵体受热后以轴心为中心径向均匀向外膨胀，泵轴心高度基本保持不变，最大限度维持泵与电机的同轴度，抑制热变形带来的对中偏差。

该结构大幅降低高温工况下的附加振动，减少轴承与机械密封承受的交变载荷，延长转子部件使用寿命。泵壳材质可按需选用碳钢、316L、双相钢等，适配高温油品、清水及各类弱腐蚀工艺流体。泵壳内壁经过精密加工，流道平滑，减少沉积与水力损失。

泵密封腔兼容 API682 集装式机械密封，满足危险介质低泄漏管控要求。整机模块化设计，重型底座可承受较大管口载荷，抵御管道应力影响。苏尔寿悬臂泵依靠中心线支撑泵体，解决高温介质运行下泵体热胀对中失效难题，降低振动相关故障停机概率，减少现场对中校正工作量，降低设备全生命周期运维成本，是高温工艺流体连续输送的优选设备。