【简介】SULZER 苏尔寿-悬臂泵-2倍API610管口荷壳体
抗管道应力强，减少管线变形对泵体影响。中心线支撑搭配背抽式结构，适合炼化化工严苛工艺工况。

SULZER 苏尔寿-悬臂泵-2倍API610管口荷壳体

SULZER 苏尔寿-悬臂泵-2倍API610管口荷壳体

SULZER 苏尔寿 OH2 型卧式悬臂单级端吸工艺离心泵，符合 API610/ISO13709 工业标准，泵壳体按2 倍 API610 标准管口载荷强化设计，壳体刚性大幅提升，抵御管道外力与力矩冲击，广泛应用于石油炼化、化工、海水淡化等高温高压严苛工艺输送工况。

泵采用经典悬臂结构，叶轮布置于轴伸出端，介质侧无支撑轴承，轴承箱与输送介质相互隔离，避免介质侵蚀轴承组件。转子配备高强度实心轴，轴系刚性高，运行挠度小，降低机械密封交变载荷，延长密封使用寿命。轴承单元采用重型角接触轴承组合，可承受径向与轴向复合载荷，整机振动低，支持全年不间断长周期连续运行。泵体采用中心线支撑结构，能够补偿温度变化带来的热变形，减小对中偏差；背抽式转子设计，检修时无需拆卸进出口管路，松开联轴器即可抽出转子组件，大幅缩短停机维护时间。

本泵核心结构优势为2 倍 API610 管口载荷壳体。工艺管道受温度变化、自重、支架沉降影响，会产生附加推力与弯矩，并传递至泵进出口法兰。常规泵壳体仅满足基础 API610 管口载荷限值，管道应力超标时，容易造成泵壳变形、轴心偏移，引发振动升高、密封泄漏、内部摩擦等故障。苏尔寿对泵壳壁厚、法兰与壳体加强筋进行强化设计，壳体可承受两倍标准规定的管口力与力矩，在较大管道载荷作用下，泵壳变形极小，维持转子同轴度与内部设计间隙。

强化壳体可降低管线应力对泵本体的影响，减少现场管道应力调试难度，降低因管道载荷造成的非计划停机。壳体材质可按需选用碳钢、316L、双相钢等，适配高温油品、清水及各类弱腐蚀工艺流体。壳体为径向剖分结构，承压能力强， 维护便捷。

泵密封腔兼容 API682 集装式机械密封，满足危险介质低泄漏管控 要求。整机配套重型底座，进一步分担管道载荷。苏尔寿悬臂泵依托 2 倍 API610 管口载荷壳体设计，提升设备对管道应力的耐受能力，减少管道载荷带来的振动与密封失效风险，降低现场调试与运维成本，是炼化、化工等严苛项目工况的优选工艺输送设备。