【简介】SULZER 苏尔寿-悬臂泵-壳体壁厚余量加大
提升结构刚性，承压与抗管道载荷能力更强，降低高温压力交变下壳体变形。中心线支撑 + 背抽结构，适配炼化化工严苛工况。

SULZER 苏尔寿-悬臂泵-壳体壁厚余量加大

SULZER 苏尔寿-悬臂泵-壳体壁厚余量加大

SULZER 苏尔寿 OH2 型卧式悬臂单级端吸工艺离心泵，符合 API610/ISO13709 工业标准，泵壳体设计阶段加大壁厚余量，结构刚性更强，承压、抗形变与腐蚀裕量同步提升，广泛应用于石油炼化、化工、海水淡化等高温高压、介质存在腐蚀冲蚀的工艺输送工况。

泵采用经典悬臂结构，叶轮布置于轴伸出端，介质侧无支撑轴承，轴承箱与输送介质相互隔离，避免介质侵蚀轴承组件。转子配备高强度实心轴，轴系刚性高，运行挠度小，降低机械密封交变载荷，延长密封使用寿命。轴承单元采用重型角接触轴承组合，可承受径向与轴向复合载荷，整机振动低，支持全年不间断长周期连续运行。泵体采用中心线支撑结构，能够补偿温度变化带来的热变形，减小对中偏差；背抽式转子设计，检修时无需拆卸进出口管路，松开联轴器即可抽出转子组件，大幅缩短停机维护时间。

本泵核心结构特点为壳体壁厚余量加大设计。常规泵壳体仅满足标准壁厚要求，在长期压力波动、高温交变、介质腐蚀冲蚀工况下，壳体有效壁厚逐步减薄，易发生壳体形变，造成转子间隙改变、对中偏移。苏尔寿在强度计算基础上，额外加大壳体壁厚与腐蚀余量，提升整体结构刚度，抵抗管道载荷、压力冲击以及介质腐蚀磨损，延缓壳体壁厚损耗。

更大的壁厚余量可降低高温高压下壳体弹性变形量，稳定泵内部水力间隙，减少因壳体形变带来的转子摩擦、压力脉动。即便长期运行后壳体受腐蚀冲蚀，仍保留充足安全壁厚，保障设备结构完整性。壳体材质可按需选用碳钢、316L、双相钢等，适配高温油品、清水及各类弱腐蚀工艺流体。壳体一体铸造，组织均匀，承压性能优异。

泵密封腔兼容 API682 集装式机械密封，满足危险介质低泄漏管控要求。整机模块化设计，重型底座可承受较大管口载荷，抵御管道应力影响。苏尔寿悬臂泵依托加大壳体壁厚余量的强化设计，提升壳体长期服役安全裕度，降低壳体变形、穿孔失效风险，延长壳体使用寿命，减少壳体检修更换频次，降低设备全生命周期运维成本，是炼化、化工等严苛连续工艺输送的可靠设备。