【简介】SULZER 苏尔寿-悬臂泵-自排气泵腔结构
可自动排出泵腔内积聚气体，避免气堵，保障泵顺利吸液启动。悬臂背抽式检修简便，适合易汽化、容易积气的化工炼化工况。

SULZER 苏尔寿-悬臂泵-自排气泵腔结构

SULZER 苏尔寿-悬臂泵-自排气泵腔结构

SULZER 苏尔寿 OH2 型卧式悬臂单级端吸工艺离心泵，符合 API610/ISO13709 工业标准，搭载自排气泵腔结构，可自动排出泵腔内部聚集的气体，消除气堵问题，保证泵可靠启动与连续运行，广泛应用于石油炼化、化工、海水淡化等介质易汽化、容易析出气体的工艺输送场景。

泵采用经典悬臂结构，叶轮布置于轴伸出端，介质侧无支撑轴承，轴承箱与输送介质相互隔离，避免介质侵蚀轴承组件。转子配备高强度实心轴，轴系刚性高，运行挠度小，降低机械密封交变载荷，延长密封使用寿命。轴承单元采用重型角接触轴承组合，可承受径向与轴向复合载荷，整机振动低，支持全年不间断长周期连续运行。泵体采用中心线支撑结构，能够补偿温度变化带来的热变形，减小对中偏差；背抽式转子设计，检修时无需拆卸进出口管路，松开联轴器即可抽出转子组件，大幅缩短停机维护时间。

该泵关键结构设计为自排气泵腔结构。在输送高温、易汽化介质时，介质会析出气体；启停阶段管线内滞留的气体容易积聚在泵腔顶部，形成气堵。气体占据泵腔空间会破坏叶轮吸液能力，造成泵无法建立压力、流量中断，引发空振，损伤转子部件。苏尔寿优化泵腔流道布局，在泵腔气体聚集区设计自排气通道，利用运行时的流体压差，将积聚气体持续排出，避免气体滞留堆积。

自排气结构能够缩短泵预灌液时间，提升启动成功率，减少人工排气操作，即使在工况波动、介质持续析出气体的条件下，也能维持泵腔满液状态，抑制气堵带来的压力波动与振动。泵壳材质可按需选用碳钢、316L、双相钢等，适配高温油品、清水以及各类弱腐蚀工艺流体。泵壳内壁平滑，减少介质沉积。

泵密封腔兼容 API682 集装式机械密封，满足危险介质低泄漏管控要求。整机模块化设计，重型底座可承受较大管口载荷，抵御管道应力影响。苏尔寿悬臂泵依靠自排气泵腔设计，解决积气气堵造成启动失败、运行中断的痛点，减少人工干预，降低气体引发的振动与部件损坏风险，减少非计划停机，降低设备全生命周期运维成本，是易汽化、易析出气体介质输送的优选设备。