【简介】SULZER 苏尔寿-悬臂泵-叶轮平衡孔结构
搭载叶轮平衡孔结构，可有效抵消轴向推力，降低轴承与机械密封负荷，减少振动磨损。悬臂结构刚性佳，背抽式便于检修，保障泵长周期稳定运行，广泛用于化工、炼化工艺输送

SULZER 苏尔寿-悬臂泵-叶轮平衡孔结构

SULZER 苏尔寿-悬臂泵-叶轮平衡孔结构

苏尔寿 OH2 型悬臂式单级端吸工艺离心泵，遵循 API610/ISO13709 工业标准，核心配置苏尔寿叶轮平衡孔结构，专门用于平衡泵运行产生的轴向力，降低轴承与密封负载，提升机组可靠性，广泛应用于石油炼化、化工、水处理、海水淡化等连续化工艺流体输送场景。

泵采用成熟悬臂结构，叶轮仅靠轴端悬臂支撑，介质侧无轴承，轴承箱与输送流体相互隔离，避免介质污染、侵蚀轴承组件。转子采用高强度实心轴，轴系刚度高，运行挠度小，减少机械密封交变受力，延长密封使用寿命。轴承单元采用重型角接触轴承组合，可承受径向与轴向载荷，振动水平低，支持全年不间断长周期运行。泵体为中心线支撑结构，可抵消温度变化带来的热变形，降低对中偏差；背抽式转子设计，检修时无需拆卸进出口管道，松开联轴器即可抽出转子组件，有效缩短停机维护时间。

该泵最大技术亮点为叶轮平衡孔结构。离心泵工作时，叶轮前后盖板压差会产生巨大轴向推力，易造成轴承过载、转子窜动、密封损坏。苏尔寿通过对叶轮盖板、平衡孔位置、孔径与排布形式进行化优化设计，在叶轮后盖板开设精密排布的平衡孔，使高压侧介质回流至叶轮吸入口，平衡前后盖板压力差，大幅抵消轴向推力。

相比传统平衡结构，苏尔寿平衡孔经过 CFD 仿真与大量水力试验验证，在全工况区间内轴向力平衡效果稳定，减少转子窜量，降低轴承承受的轴向载荷，显著减少轴承发热与磨损，延长轴承服役周期。同时优化流道布局，控制平衡孔回流带来的水力效率损失，兼顾轴向力平衡与泵运行效率。叶轮配备可更换耐磨环，长期磨损后仅更换耐磨环，维持泵性能稳定；材质可选铸铁、316L、双相钢等，适配清水、碳氢化合物及各类弱腐蚀工艺介质。密封腔支持 API682 集装式机械密封，满足危险介质低泄漏需求。

苏尔寿悬臂泵依托叶轮平衡孔结构，有效解决轴向推力过大难题，降低机组故障率，减少运维成本，保障泵组在连续工业工况下稳定运行，是化工、炼化领域工艺输送的可靠选择。