【简介】SULZER 苏尔寿-悬臂泵-叶轮背腔循环流道
引导介质冷却润滑密封腔，平衡背腔压力，减少轴向力，降低密封受热磨损。悬臂背抽结构检修简便，适合化工炼化高温工艺介质输送。

SULZER 苏尔寿-悬臂泵-叶轮背腔循环流道

SULZER 苏尔寿-悬臂泵-叶轮背腔循环流道

SULZER 苏尔寿 OH2 型卧式悬臂单级端吸工艺离心泵，符合 API610/ISO13709 工业标准，配置叶轮背腔循环流道结构，用于调控叶轮背部压力场，冷却与冲洗机械密封腔，优化轴向推力，广泛应用于石油炼化、化工、高温工艺流体输送场景。

泵采用经典悬臂结构，叶轮布置于轴伸出端，介质侧无支撑轴承，轴承箱与输送介质相互隔离，避免介质侵蚀轴承组件。转子配备高强度实心轴，轴系刚性高，运行挠度小，降低机械密封交变载荷，延长密封使用寿命。轴承单元采用重型角接触轴承组合，可承受径向与轴向复合载荷，整机振动低，支持全年不间断长周期连续运行。泵体采用中心线支撑结构，能够补偿温度变化带来的热变形，减小对中偏差；背抽式转子设计，检修时无需拆卸进出口管路，松开联轴器即可抽出转子组件，大幅缩短停机维护时间。

该泵核心结构亮点为叶轮背腔循环流道。离心泵运行时，叶轮背部会积聚高压介质，产生较大轴向推力，同时高温介质滞留在密封腔易造成密封端面过热、结焦、磨损。苏尔寿设计专用背腔循环流道，利用叶轮压差驱动介质在背腔形成可控循环，持续对机械密封进行冲洗与冷却，带走摩擦热量与微小固体杂质，避免杂质堆积划伤密封端面。

循环流道可调节叶轮后盖板压力分布，辅助抵消轴向推力，减轻轴承承受的轴向负荷，降低轴承温升与疲劳损耗。流道尺寸经过 CFD 仿真优化，在实现冲洗冷却的同时，控制循环流量，避免过多水力能量损耗。叶轮材质可选铸铁、316L、双相钢等，适配清水、碳氢介质及各类高温弱腐蚀工艺流体。

泵密封腔兼容 API682 集装式机械密封，配合背腔循环冲洗方案，满足危险介质低泄漏管控要求。整机模块化设计，重型底座可承受较大管口载荷，抵御管道应力影响。苏尔寿悬臂泵依靠叶轮背腔循环流道，改善密封腔运行环境，降低密封与轴承失效风险，减少非计划停机，降低设备全生命周期运维成本，是高温工艺介质输送工况的可靠设备。